自增压液氮罐具有自重轻、易操作、高可靠性及超级绝热性能等特点，独特的颈管设计为运输过程提供足够的强度。

输液时外表面结水、结霜，属正常现象，一般情况下是在增压盘管处发生，有时也会在排液管处发生，这是由于空气中的水分进入容器后，没有被充分排出，在低温下凝结成了冰，堵塞了管道造成的。解决的办法是先从氮气瓶往容器里充氮气，把容器内部的压力升到0.05MPa-0.09MPa之间，将容器内部的液体介质排空;然后再用热氮气或干燥的热空气对冰堵的管道进行吹除，将冰吹化并排出，关闭所有阀门即可。

自增压液氮罐表面结霜以及压力故障排除

下面由MVE液氮罐技术告诉大家出现故障的几种情况：

故障一：容器表面均匀覆盖着霜

可能的原因：真空完整性受损

推荐方法：如果伴随着通过安全释放阀的高产品排放率或高压力增加，请致电供应商

故障二：容器有孤立的霜点

可能的原因：容器可能已经损坏，影响绝缘的完整性

推荐方法：联系主管或致电供应商进行更换

故障三：容器顶部覆盖着霜

可能的原因：产品使用率高

推荐方法：正常使用

当把自增压液氮罐的增压阀打开进行升压工作时，由于增压盘管是与自增压液氮罐的外筒的内壁贴合在一起的，自增压液氮罐盘管中通过液氮时会吸收外筒的热量进行汽化以达到升压的目的，在自增压液氮罐外筒上可能会有斑点状的结霜。关闭自增压液氮罐增压阀后霜点会慢慢的散去。当自增压液氮罐增压阀关闭没有进行输液工作时，自增压液氮罐外表面有结水、结霜现象，这说明自增压液氮罐的真空已经破坏了，该自增压液氮罐不能继续使用了。

自增压液氮罐表面结霜以及压力故障排除

MVE液氮罐压力故障排除

故障一：液氮罐中的压力太高

可能的原因1：真空完整性失败

推荐的方法：如果容器壁被霜覆盖，请联系主管或供应商

可能的原因2：压力调节器泄漏或设置不当

推荐方法：减少调节器设置以达到所需的压力水平 - 联系主管或供应商

故障二：容器内压力低

可能的原因1：增压阀打开

推荐的方法：如果在接触罐体底部的压力建筑物蒸发器上可以看到霜冻 - 接触主管或供应商时关闭阀门

可能的原因2：压力调节器调节不够高

推荐方法：调整以增加压力联系主管或供应商

故障三：容器内压力低

可能的原因1：容器泄漏

推荐方法：使用适当的泄漏检测液检查连接处是否有泄漏。 检查容器的霜冻迹象。 如果容器本身有泄漏，请联系主管或供应商

可能的原因2：增压阀未完全打开

推荐方法：完全打开阀门

当一个自增压液氮罐专用于液氮分配时，请按照以下方式操作：

1.打开排气阀释放容器内的压力。

2.关闭压力控制阀，关闭压力控制阀，罐子的热量泄漏足以保持压力在22 psig下。

3.将标准泄压阀更换为一个，以保持所需的操作压力(22 psig是正常的)，使用氧气兼容的液体螺纹密封剂(或特氟龙胶带)以防止泄漏。